從9間廠房、16臺布機、23名職工起步，始建于1973年的河北寧紡集團有限責(zé)任公司（以下簡稱“寧紡集團”），現(xiàn)已發(fā)展為擁有16家成員企業(yè)，具有紡紗、織造、印染、服裝等完整紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈的跨行業(yè)、多元化大型民營企業(yè)。企業(yè)擁有紗錠10萬枚、無梭織機500臺、軋染生產(chǎn)線5條、服裝生產(chǎn)線50余條，是國家燈芯絨產(chǎn)品開發(fā)基地和中國休閑服裝名城基地企業(yè)。
寧紡集團這個有近50年歷史的老牌紡織企業(yè)，面對不斷變化的外部市場環(huán)境和需求，如何在新發(fā)展理念的指引下釋放出新的活力？近10年來，圍繞“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級提檔，新興產(chǎn)業(yè)做強做優(yōu)”的目標，寧紡集團全力以赴補短板、強制度、拓市場、創(chuàng)效益，從傳統(tǒng)紡織市場跑步進入“多元化”發(fā)展賽道，在增強企業(yè)活力、影響力、競爭力和抗風(fēng)險能力等方面取得顯著成效。
近年來，寧紡集團緊跟市場形勢苦練內(nèi)功，積極開展產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新，加快企業(yè)多元化轉(zhuǎn)型升級步伐，不斷增強抗風(fēng)險能力，闖出了一條發(fā)展新路。
“2012年以來，隨著市場發(fā)展的新變化，我們在認真思考，如何把握未來的發(fā)展方向。在紡織行業(yè)勞動力成本不斷上升、國內(nèi)外市場競爭加劇、不確定因素增多等外部環(huán)境下，只有了解新階段發(fā)展的新特征，居危思變，才能獲得新發(fā)展，否則就會被時代淘汰。” 寧紡集團黨委書記、董事長蘇瑞廣說。
2012年以來，為了適應(yīng)快速變化的全球市場，解決設(shè)備技術(shù)相對落后、產(chǎn)品檔次偏低、生產(chǎn)成本上漲、技術(shù)人才匱乏、企業(yè)用工緊張等突出問題，寧紡集團開始大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快實施“三品”戰(zhàn)略，面料研發(fā)生產(chǎn)努力在“中薄+組分+功能”上下功夫。
“多年來，燈芯絨面料一直是寧紡集團的主打產(chǎn)品之一，產(chǎn)品主要出口歐美、東南亞等國外市場。近年來，燈芯絨市場趨于飽和，集團也在加快實現(xiàn)產(chǎn)品多元化。”寧紡集團總經(jīng)理徐建林介紹，2018年下半年，寧紡集團開始著手研發(fā)生產(chǎn)醫(yī)用防護面料，當時僅供應(yīng)石家莊的一個客戶。
2019年上半年，在考察工裝市場后，寧紡集團實現(xiàn)了工裝面料大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；下半年，企業(yè)又細分工裝面料品類，進一步拓展了醫(yī)護面料產(chǎn)品，實現(xiàn)年產(chǎn)量近80萬米。
2020年年初，突如其來的新冠肺炎疫情在全球蔓延，寧紡集團大量常規(guī)產(chǎn)品的外貿(mào)訂單被取消或推遲。得益于此前的及時轉(zhuǎn)型，寧紡的醫(yī)用防護面料市場訂單驟增，為疫情下企業(yè)的穩(wěn)發(fā)展起到了重要作用。這一年，寧紡集團繼續(xù)緊抓向醫(yī)護面料方向轉(zhuǎn)型發(fā)展的機遇，大力開發(fā)具有防水、防污、抗靜電等功能性醫(yī)護面料，并成為全國疫情防控重點保障企業(yè)，年產(chǎn)醫(yī)用防護面料647萬米。
嘗到了及時轉(zhuǎn)型帶來的甜頭后，寧紡集團對此并沒有滿足，而是關(guān)注疫情下人們生活方式改變的機遇，瞄準戶外休閑用紡織品發(fā)展空間。2021年，寧紡集團研發(fā)生產(chǎn)了防水滌棉戶外帳篷面料，產(chǎn)品性能可達到防潑水4級、防淋水4.5級以上的較高水平。新品一經(jīng)推向市場，便受到客戶的廣泛青睞?！霸诙嘣陌l(fā)展思路下，我們加快創(chuàng)新研發(fā)和產(chǎn)品升級，提升了寧紡在市場上的知名度和影響力，也收到了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。”徐建林說。
“不僅在紡織業(yè)務(wù)領(lǐng)域進行多元化拓展，10年來，寧紡集團不斷擴大多元化發(fā)展‘版圖’，通過積極推進‘三大轉(zhuǎn)變’發(fā)展戰(zhàn)略，即由生產(chǎn)加工型向生產(chǎn)貿(mào)易型轉(zhuǎn)變，由規(guī)模擴張型向品牌效益型轉(zhuǎn)變，由紡織服裝向多元化經(jīng)營轉(zhuǎn)變，完成了優(yōu)艾斯電器電源線、漢唐宏遠脫硝催化劑再生、鼎瓷電子多層陶瓷基板、歐凱紡織科技高效節(jié)能氣流染色等項目。目前，新興產(chǎn)業(yè)效益貢獻率已超過50%。多點發(fā)力、全面突破的發(fā)展思路，提高了企業(yè)經(jīng)營的抗風(fēng)險能力，也促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?！碧K瑞廣說。
10年來，寧紡集團積極培育發(fā)展新動能，以“工業(yè)新型化、技術(shù)專業(yè)化、設(shè)備智能化、產(chǎn)品高端化”為方向，主動轉(zhuǎn)型尋求發(fā)展新路徑，加快向“專精特新”的進階之路邁進。
由制造向“智造”提速升級，讓企業(yè)創(chuàng)新迸發(fā)新活力。近年來，寧紡集團累計投資3億多元，向高端裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級：完成了智能化緊密賽絡(luò)紡生產(chǎn)線的改造升級；新上環(huán)思紡織生產(chǎn)管理軟件，完成了服裝數(shù)字化車間建設(shè)；引進高速噴氣織機，完成了漂染線智能升級改造和服裝電腦自動吊掛流水線等裝備提升工程，技術(shù)裝備基本上達到國內(nèi)先進水平。
徐建林告訴《中國紡織報》記者，經(jīng)過改造升級以后，64臺高速噴氣織機日產(chǎn)提高了91%，單臺效率提升了3.75倍；高效絲光線車速提高了63.5%，萬米印染生產(chǎn)耗水下降11.3%；服裝吊掛流水線投產(chǎn)后，生產(chǎn)效率提高了25%，質(zhì)量提高了5%，用工水平降低了12.5%。
10年來，寧紡集團努力在轉(zhuǎn)型中升級、在挑戰(zhàn)中奮進，推動企業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展。寧紡集團累計投資5000多萬元，完成了大氣超低排放、熱電深度治理等一系列環(huán)保提升工程，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放與改造前相比降低35%以上，污水排放標準由一級A類標準提升至地表水四類標準。2020年，寧紡集團被認定為河北省綠色工廠。
在瞬息萬變的市場中，要抓住風(fēng)口，必須激活企業(yè)的經(jīng)營活力。寧紡集團通過推行“集團化經(jīng)營、小核算體系、市場化運作、自主化管理”的自主管理新模式，激發(fā)了經(jīng)營活力。2021年，寧紡集團印染分公司通過實施精益管理、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，效益同比增長36%。
在寧紡集團印染分公司成裝車間，工人們正操作著驗卷機，給輸送帶上的墨綠色醫(yī)護面料打捆?！斑@批醫(yī)護面料近日將發(fā)往上海和石家莊，加工成醫(yī)用防護服。”寧紡集團總經(jīng)理助理、印染分公司經(jīng)理劉建偉指著新下線的面料介紹道：“我們的高端醫(yī)用抗菌防滲面料產(chǎn)品，具有防水、防污、防油等特點，經(jīng)第三方檢測，抑菌率達98%以上，在疫情防控工作中發(fā)揮著重要作用。”
徐建林表示，10年來，寧紡集團采取“技術(shù)引進+自主開發(fā)”的方式，開發(fā)了一系列拳頭產(chǎn)品、特色產(chǎn)品，中高端產(chǎn)品占比已經(jīng)達到75%以上。
寧紡集團廣和紡織后紡細紗工序。
寧紡集團總經(jīng)理助理、廣和紡織有限公司經(jīng)理豆朝輝告訴《中國紡織報》記者，以前公司主營的是40支以下等常規(guī)品種，產(chǎn)品市場競爭力差，利潤很低，客戶也不多，企業(yè)經(jīng)常為“溫飽”發(fā)愁。2017年開始，公司重新對產(chǎn)品進行定位，對標國內(nèi)一流紗廠，對接高端客戶，嘗試走高端路線。2018年，公司開發(fā)了“青年布”“米通布”等中高檔產(chǎn)品用紗。2021年，公司又開發(fā)了嬰幼兒襪子用紗，攀巖安全繩、高爾夫球內(nèi)膽、特殊工業(yè)布用紗，以及超柔紗、強捻紗等產(chǎn)品，以差異化制勝，產(chǎn)品效益倍增。
寧紡集團廣和紡織前紡精梳工序一角。
“上半年，寧紡集團克服多重不利因素影響，實現(xiàn)利稅超億元，超額完成經(jīng)營任務(wù)。四季度，我們將全力以赴跑市場、抓訂單，為實現(xiàn)全年目標打下堅實基礎(chǔ)?！毙旖终f。
引進人才是基礎(chǔ)，激發(fā)人才創(chuàng)新活力、促進產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是關(guān)鍵。青年人才梯隊崛起，讓寧紡集團的長足發(fā)展倍增活力。
在蘇瑞廣看來，一切成功都是用人的成功，這是寧紡近50年發(fā)展實踐中的基本經(jīng)驗之一。多年來，寧紡集團提出“內(nèi)部培養(yǎng)為主、外部引進相結(jié)合”的方針，不斷強化人才對企業(yè)的支撐作用。在選人用人方面，始終堅持德才兼?zhèn)?，形成了“十選十不選”、干部人才管理“雙十條”等選人用人標準，把優(yōu)秀青年人才放到關(guān)鍵崗位，努力讓更多“千里馬”在高質(zhì)量發(fā)展的新征程中競相奔騰。
寧紡集團棉織分公司織造車間。
據(jù)蘇瑞廣介紹，近年來，寧紡集團紡織主業(yè)的一把手均由敢闖敢干的青年人才擔任，年均效益增速均在15%以上。
2017年，38歲的豆朝輝任廣和紡織有限公司經(jīng)理。他大膽創(chuàng)新管理模式，推進“阿米巴經(jīng)營模式”改革，推進技術(shù)進步，公司效益連年提升。2020年，36歲的陳素娟任寧紡集團棉織分公司經(jīng)理。她積極與國內(nèi)一流染廠合作，大膽實施減量提質(zhì)，產(chǎn)品品種由原來的120多個聚焦到二三十個，高附加值產(chǎn)品占到70%以上，企業(yè)的銷售收入和利稅均實現(xiàn)大幅增長。
圍繞“科技、時尚、綠色”的紡織行業(yè)新定位，寧紡集團近年來大力推進科技創(chuàng)新工作。集團和各分（子）公司建立了技術(shù)創(chuàng)新中心、產(chǎn)品研發(fā)中心等機構(gòu)，配備了研發(fā)設(shè)備和人員。企業(yè)還專門出臺了《科技創(chuàng)新獎評選辦法》，對重大創(chuàng)新成果予以重獎，激發(fā)了技術(shù)人員積極性。與此同時，企業(yè)在產(chǎn)學(xué)研合作上也取得了豐碩創(chuàng)新成果?！凹徔椘房椢锩饻y試方法投影計數(shù)法”填補了國內(nèi)外標準空白，并居世界領(lǐng)先水平；4項成果獲《河北省科學(xué)技術(shù)成果證書》，并被認定為國內(nèi)領(lǐng)先或國內(nèi)先進；“一種防化學(xué)品面料的加工方法”獲得中國專利優(yōu)秀獎；“抗?jié)B阻菌防穿透醫(yī)用防護面料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”榮獲全國商業(yè)科技進步獎二等獎；“有機棉大麻雙面斜”榮獲中國最佳生態(tài)環(huán)保技術(shù)應(yīng)用獎。企業(yè)還先后通過國家高新技術(shù)企業(yè)、國家科技型中小企業(yè)認定，入列河北省“專精特新”示范企業(yè)。
寧紡集團通過與天津工業(yè)大學(xué)、河北科技大學(xué)等高校開展合作，成立了河北省應(yīng)急防護面料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院等科研機構(gòu)。目前，企業(yè)已取得發(fā)明專利30件、實用新型專利80件、外觀設(shè)計專利12件、軟件著作權(quán)3件，制定國家標準3項、行業(yè)標準12項、團體標準6項，發(fā)表核心期刊論文20篇。集團技術(shù)中心連續(xù)15年被認定為河北省企業(yè)技術(shù)中心。
近年來，寧紡技術(shù)人才輩出。比如印染新產(chǎn)品開發(fā)部主任顏軍鋒，成功解決了半彈燈芯絨、V型緯彈15條燈芯絨等品種的對絨和自織彈力布卷邊褶印等疑難問題，開發(fā)了納米四防竹節(jié)16條、精梳賽絡(luò)紡15條、有機棉提花帆布、仿天絲28條等上千款引領(lǐng)時尚、深受消費者歡迎的新產(chǎn)品。這些新品為企業(yè)斬獲了大量訂單，成為企業(yè)重要的效益增長點。此外，30多款新品入圍“中國流行面料”，兩款產(chǎn)品分別獲得全國優(yōu)秀印染面料一、二等獎，兩項創(chuàng)新成果獲國家發(fā)明專利，一項發(fā)明專利獲中國專利獎、中國紡織行業(yè)專利獎，一款染色彈力燈芯絨面料被評為河北省優(yōu)秀新產(chǎn)品新技術(shù)一等獎。高級工程師劉瑞寧，近年來榮獲中國專利優(yōu)秀獎1項、省部級科技進步二等獎1項，承擔省市級科研任務(wù)5項，獲得PCT專利1件、發(fā)明專利12件、實用新型21件、外觀專利6件。
蘇瑞廣表示，在紡織行業(yè)深耕多年，寧紡集團已經(jīng)形成了較強的競爭優(yōu)勢。一是完整的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，能夠很好適應(yīng)市場變化和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。二是多元化的優(yōu)勢，使企業(yè)做到了“東方不亮西方亮”，提高了紡織主業(yè)抗擊市場風(fēng)險的能力。三是企業(yè)文化深入人心，“鞭加背”精神成為企業(yè)文化的基因?！爸v人品、出精品”的企業(yè)理念和“誠信、敬業(yè)、競爭、誠信”的企業(yè)精神，激勵著寧紡人接續(xù)奮斗。
未來，寧紡集團將繼續(xù)以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)做優(yōu)做強為路徑，堅定不移地推進企業(yè)走“立足專業(yè)化、發(fā)展多元化”之路，為打造百年寧紡而不懈奮斗。
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